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产品安装地面要求及安装程序

基础地面的要求：

1、必须干燥，含水率≤6（混凝土基层）、含水率≤4（砂浆基层）。

2、基础地面抗压强度≥25Mpa，粘结拉拔强度≥1.5Mpa（通行车辆环境）、≥1.0Mpa（高人流量环境），无起砂、空鼓、破损等现象。（参考GB50209-2010标准）

3、基础地面的平整度应在2m支持范围内不平整度应小于2mm。（参考GB50209-2010标准）

4、基础地面无油污、胶液、腊等污染物。

5、基础底面无裂横，如有缝隙，需经过专业处理地面后，方可施工。

6、基础底面应作防潮处理。

7、如果是老地面 改造，一案一议，咨询我公司技术部门。（环氧树脂涂装底面、水磨石、石材、水泥砂浆等底面的处置方法完全不同。）

安装程序

一、材料剪裁、预铺

1、根据客户对地坪铺设要求和现场实际情况，确定卷材铺设位置。根据测量数据切割卷材，或根据设计方案进行裁剪 。

2、根据设计方案剪裁卷材进行铺设，用记号笔沿卷材边沿划线，防止铺贴时卷材移位，卷材与卷材之间采用搭接重叠铺装，

重叠宽度大约3cm。

二、刮胶

1、首先将预铺卷材的一端以不对称的方式掀起后翻至另一端。

注意：掀起和拉时要注意平衡，不歪斜；卷材卷折处应有一定幅度，防止卷材有折痕；检查掀开后的地面和卷材背面是否有杂

质、沙粒等如果有需及时进行清理，否则沙粒、杂物等存在会使铺装后表面有突起、不平整。

2、按照掀起的预刮胶面积计算配胶料的多少，然后按照聚氨酯双组份地板胶的配比(A：B=5：1)进行称量。

注意：聚氨酯双组份胶的用料大约250g/m2；使用前请仔细阅读胶水说明；配胶量切勿过多，防止胶水固化影响施工；配

比一定要严格，否则可能出现粘贴不牢。

3、用手动搅拌机搅拌已经称量好的胶水，搅拌2~3分钟，充分搅拌均匀。

4、用刮胶板（推荐使用A2型刮条）将胶水均匀铺装在地坪上。

注意：涂胶时务必要均匀地涂满待铺地面，不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处；刮胶不均匀会导致卷材铺装后表面

不平整、刮痕印明显等。

5、刮胶后，用手指触摸胶水，有拉丝现象即为卷材铺设最佳时间。

注意：时间过长会导致胶水固化而致使粘结不牢。

三、铺设

1、将掀起的卷材沿着划好的基准线小心的原位推放铺贴。

注意：铺设后，防止卷材偏移、错位，保证接缝处卷材交叠便于拼缝切割：

2、卷材粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气，用软木块从材料中间位置向两端及两边推压放气。随后用50

公斤或70公斤地板滚压轮均匀滚压地板，以赶尽气泡为准。

注意：卷材叠加10公分处暂不滚压，以保证拼缝切割操作；墙面及墙角部分覆盖的卷材要用手充分压紧；卷材表面的胶水应

及时擦除。

3、拼缝切割，软木推赶出气泡后，马上用拼缝切割工具（手动推刀、导轨推刀等）从材料叠加位置中间切开，以保证两块卷

材的边沿拼接无空隙。

注意：拼接切边要及时，在胶水硬化之前进行，否则会出现边沿粘贴不牢、翘起；最好一刀割断。

4、然后用软木将拼缝处压实，粘贴紧密，再用50Kg或者70Kg滚压轮推压卷材，使已贴好的卷材更加平整。应在一个半小时

内每15分钟来回滚压一次。完成如发现局部有翘边或裙边无法粘实时，用热风枪处理，局部严重时可用重物长时间压置。

四、开槽

1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为

地板厚度的2/3。

2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

五、焊缝（冷焊、热焊两种）

冷焊方法：

美而洛高分子工业卷材可使用填缝剂焊缝，填缝剂又称冷焊（双组份）

1、开槽：可采用手工或机械开槽，以接缝为中心开启焊槽2-3毫米宽。

2、沿槽两边粘贴美纹纸。

3、调配填缝剂，将A、B组填缝剂按比例混合搅拌均匀。

4、灌入专用胶桶中，用硅胶枪将填缝剂打入槽内。

5、使用专用填刀挂平缝口，等待填缝剂固化后，撕去两边美纹纸即可。

热焊方法：

1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。

2、焊枪的湿度应设置于350度左右。

3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。

5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

六、清洁