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施工工艺

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产品安装地面要求及安装程序

基础地面的要求:

1、必须干燥,含水率≤6(混凝土基层)、含水率≤4(砂浆基层)。

2、基础地面抗压强度≥25Mpa,粘结拉拔强度≥1.5Mpa(通行车辆环境)、≥1.0Mpa(高人流量环境),无起砂、空鼓、破损等现象。(参考GB50209-2010标准)

3、基础地面的平整度应在2m支持范围内不平整度应小于2mm。(参考GB50209-2010标准)

4、基础地面无油污、胶液、腊等污染物。

5、基础底面无裂横,如有缝隙,需经过专业处理地面后,方可施工。

6、基础底面应作防潮处理。

7、如果是老地面 改造,一案一议,咨询我公司技术部门。(环氧树脂涂装底面、水磨石、石材、水泥砂浆等底面的处置方法完全不同。)


安装程序

一、材料剪裁、预铺

1、根据客户对地坪铺设要求和现场实际情况,确定卷材铺设位置。根据测量数据切割卷材,或根据设计方案进行裁剪 。

2、根据设计方案剪裁卷材进行铺设,用记号笔沿卷材边沿划线,防止铺贴时卷材移位,卷材与卷材之间采用搭接重叠铺装,

重叠宽度大约3cm。

二、刮胶

1、首先将预铺卷材的一端以不对称的方式掀起后翻至另一端。

注意:掀起和拉时要注意平衡,不歪斜;卷材卷折处应有一定幅度,防止卷材有折痕;检查掀开后的地面和卷材背面是否有杂

质、沙粒等如果有需及时进行清理,否则沙粒、杂物等存在会使铺装后表面有突起、不平整。

2、按照掀起的预刮胶面积计算配胶料的多少,然后按照聚氨酯双组份地板胶的配比(A:B=5:1)进行称量。

注意:聚氨酯双组份胶的用料大约250g/m2;使用前请仔细阅读胶水说明;配胶量切勿过多,防止胶水固化影响施工;配

比一定要严格,否则可能出现粘贴不牢。

3、用手动搅拌机搅拌已经称量好的胶水,搅拌2~3分钟,充分搅拌均匀。

4、用刮胶板(推荐使用A2型刮条)将胶水均匀铺装在地坪上。

注意:涂胶时务必要均匀地涂满待铺地面,不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处;刮胶不均匀会导致卷材铺装后表面

不平整、刮痕印明显等。

5、刮胶后,用手指触摸胶水,有拉丝现象即为卷材铺设最佳时间。

注意:时间过长会导致胶水固化而致使粘结不牢。

三、铺设

1、将掀起的卷材沿着划好的基准线小心的原位推放铺贴。

注意:铺设后,防止卷材偏移、错位,保证接缝处卷材交叠便于拼缝切割:

2、卷材粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气,用软木块从材料中间位置向两端及两边推压放气。随后用50

公斤或70公斤地板滚压轮均匀滚压地板,以赶尽气泡为准。

注意:卷材叠加10公分处暂不滚压,以保证拼缝切割操作;墙面及墙角部分覆盖的卷材要用手充分压紧;卷材表面的胶水应

及时擦除。

3、拼缝切割,软木推赶出气泡后,马上用拼缝切割工具(手动推刀、导轨推刀等)从材料叠加位置中间切开,以保证两块卷

材的边沿拼接无空隙。

注意:拼接切边要及时,在胶水硬化之前进行,否则会出现边沿粘贴不牢、翘起;最好一刀割断。

4、然后用软木将拼缝处压实,粘贴紧密,再用50Kg或者70Kg滚压轮推压卷材,使已贴好的卷材更加平整。应在一个半小时

内每15分钟来回滚压一次。完成如发现局部有翘边或裙边无法粘实时,用热风枪处理,局部严重时可用重物长时间压置。

四、开槽

1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为

地板厚度的2/3。

2、在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

3、焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。

五、焊缝(冷焊、热焊两种)

冷焊方法:

美而洛高分子工业卷材可使用填缝剂焊缝,填缝剂又称冷焊(双组份)

1、开槽:可采用手工或机械开槽,以接缝为中心开启焊槽2-3毫米宽。

2、沿槽两边粘贴美纹纸。

3、调配填缝剂,将A、B组填缝剂按比例混合搅拌均匀。

4、灌入专用胶桶中,用硅胶枪将填缝剂打入槽内。

5、使用专用填刀挂平缝口,等待填缝剂固化后,撕去两边美纹纸即可。

热焊方法:

1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。

2、焊枪的湿度应设置于350度左右。

3、以适当的焊接速度(保证焊条熔化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

4、在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。

5、当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

六、清洁


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